一、NE板鏈提升機(jī)簡述：

斗式提升機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備，它被用來提升各種物料，如：爐渣、礦石、煤、水泥熟料等。NE板鏈提升機(jī)是新鄉(xiāng)鵬威提升機(jī)廠家引進(jìn)國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。
 

二、NE板鏈提升機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1、NE板鏈提升機(jī)提升范圍廣。斗式提升機(jī)對物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料及溫度≤250℃。 

2、NE板鏈提升機(jī)輸送能力大。該系列的斗式提升機(jī)具有NE15-NE800多種規(guī)格。提升量范圍為10-800m3/h。 

3、NE板鏈提升機(jī)驅(qū)動能耗低。這類提升機(jī)采取流入喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等，提升量大。物料提升時，幾乎無回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動能耗低，理論計算軸功率比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)約25%-35%。 

4、NE板鏈提升機(jī)使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)的設(shè)計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撤落，這就減輕了磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品在生產(chǎn)中長期的實踐表明，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^5年。 

5、提升高度高。該系列提升機(jī)鏈速中等，運(yùn)行平穩(wěn)，且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，

因此可達(dá)較高的提升高度（高達(dá)40-50m）。 

6、密封性好，環(huán)境污染少。 

7、運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計原理，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性。 

8、操作、維修方便，易損件少。 

9、機(jī)械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。

10、結(jié)構(gòu)精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊、焊接、機(jī)殼剛性好，外觀漂亮。 

三、NE板鏈斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)： 

NE板鏈提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動裝置（慢轉(zhuǎn)裝置）、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。 

運(yùn)行部件----由料斗和套筒滾子鏈條組成，（除NE15和NE30外，一般采取雙排鏈。）

驅(qū)動裝置——采取Y系列電動機(jī)，通過液力偶合器、減速器和鏈傳動減速器等驅(qū)動、（電控開關(guān)用戶自定）。驅(qū)動裝置整體安裝在驅(qū)動平臺上，在驅(qū)動平臺上還裝有檢修架、欄桿等。 

慢轉(zhuǎn)裝置——采取減速電機(jī)，通過離合器、與減速器和鏈傳動減速裝置等聯(lián)動，一般在設(shè)備檢修時使用，該裝置屬用戶選配裝置。 

驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種： 

左裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置動力在機(jī)殼左側(cè)。

右裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置動力在機(jī)殼右側(cè)。 

上部裝置——安裝有上鏈輪、主軸、卸料口、逆止器等，卸料口裝有防回料板。

中間節(jié)——中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。

下部裝置——安裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等，（料位開關(guān)、速度開關(guān)用戶自定）。

四、斗式提升機(jī)外型尺寸： 

見總圖（另發(fā)）

五、NE板鏈提升機(jī)的安裝說明：

NE板鏈斗式提升機(jī)為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的全部重量，故安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。 

NE板鏈斗式提升機(jī)分若干部件出廠，由用戶現(xiàn)場安裝。通常按下列次序安裝。 

1、首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對位置校準(zhǔn)，使機(jī)殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面內(nèi)，然后將其暫時緊固在基礎(chǔ)上。

2、在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在節(jié)中部機(jī)殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置連接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。部分中節(jié)內(nèi)腔焊接有防鏈條跑偏導(dǎo)軌，此類中間節(jié)按每10m左右高度配置一節(jié)發(fā)貨，安裝時，也大致按10m左右高一節(jié)配置。 

3、中部機(jī)殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安裝支撐裝置，以防止機(jī)殼向側(cè)面偏移，支撐裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機(jī)在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚(yáng)。 

4、在上部裝置處安裝驅(qū)動平臺，首先把三片平臺用螺栓連接成整體，再把整體平臺和根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機(jī)殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、傳動鏈和鏈輪罩。鏈傳動調(diào)整完畢后，再用螺栓固定。注意?。?yīng)把驅(qū)動底座和驅(qū)動平臺焊接在一起。 

5、安裝運(yùn)行部件。首先把尾軸吊到高位置，再安裝鏈條和料斗。 

6、后安裝左（右）頭罩。設(shè)置電器過載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開關(guān)，將輸電線接裝在提升機(jī)的電機(jī)上。

六、NE板鏈提升機(jī)安裝的基本要求： 

本機(jī)的基礎(chǔ)必須堅固，各相對位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。連接各機(jī)殼的法蘭必須整齊，不得有明顯的錯位，本機(jī)的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過的規(guī)定。

七、NE板鏈提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項：

1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。 

2、各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)二小時后，溫升不大于60o）潤滑密封是否良好。

3、減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠，電氣控制是否正常。空載功率應(yīng)不超過額定功率35%。 

4、仔細(xì)觀察逆止裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時是否可靠地相脫離嚙合。 

5、所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的堅固情況。 

6、在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行為時16小時的負(fù)載試車；即在原設(shè)計的提升量及提升物料的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項： 

1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物送條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動裝置的工作情況，電動機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常及減速機(jī)的噪音特征等。 

2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗是否符合要求。

3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。

4、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測定輸送量是否達(dá)到設(shè)計要求。 

5、應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時運(yùn)行部件沒有顯著的反向行程。消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。

九、提升機(jī)使用維護(hù)事項： 

1、本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術(shù)知識，并應(yīng)熟悉本機(jī)性能。 

2、本機(jī)的選用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的一切規(guī)定。

3、使用單位對本機(jī)應(yīng)訂立設(shè)備維修和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守并認(rèn)真做好交接班，當(dāng)班時認(rèn)真檢查各部件工作情況。 

4、向本機(jī)的喂料應(yīng)均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。 

5、本機(jī)在工作時，所有檢視門必須全部關(guān)閉，并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安裝照明設(shè)備，工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障，但當(dāng)故障程度對運(yùn)轉(zhuǎn)無多大影響時，應(yīng)作記錄待檢修時消除。 

6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部件工作情況，但絕對禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時對本機(jī)的運(yùn)行部件進(jìn)行清掃和修理。 

7、下部裝配的張緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保證鏈條具有相當(dāng)?shù)墓ぷ鲝埩?。操作人員應(yīng)經(jīng)常注意料斗、鏈條的工作情況，個別料斗損壞應(yīng)拆除、更換。 

8、本機(jī)須在空載下起動，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。 

9、本機(jī)除在工作過程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外，檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤滑油等。 

10、使用單位可根據(jù)本機(jī)條件規(guī)定檢修周期。 

11、提升機(jī)在使用一定周期（一般15-20天）后，應(yīng)打開下部檢修門，清理掉積料，以免物料積塞。