飼料直線篩用于生產的易損件有環(huán)模、壓輥、錘片、篩片、料斗、皮帶、軸承、電機、縫包機配件、齒輪、鏈輪等。廠長應分析每月維修費的開支，加強維修配件采購的全過程管理，重點做好：1、制定配件的合理庫存，減少資金積壓。2、建立配件領用和耗用記錄。3、確定正常耗用的標準范圍。

生產過程準備充分，銜接安排緊湊，減少生產準備時間和設備的空轉，避免人力、電力、燃料、時間成本的浪費。2、利用階梯電價組織生產，降低生產用電成本。用電高峰期的電價一般是用電低谷時的3倍左右。由于晚上電費處于谷期，因此，要盡量安排晚班生產粒料，且減少晚班制粒機出現堵機現象。3、盡量減少轉料品種和次數（必要時適當增加成品庫存，便可減少轉料次數）。飼料直線篩生產中，中控、制粒工由于擔心出現設備堵機等問題，把粉碎機和制粒機的電流控制在額定電流的60%-70%，甚至更低，使飼料廠大部分粉碎機、制粒機等設備存在欠載和空轉現象，沒有將粉碎機、制粒機等設備開至滿負荷運轉，因此電耗增加，這需要廠長和助理的親自監(jiān)督，每次發(fā)現需及時警告，必要時，給予適當考核和獎罰；5、減少設備故障停機和維修時間。6、采用不同性能的設備及工藝，電耗量相差巨大。例如對豆粕進行細粉碎時，采用同功率的寬式多腔粉碎機比普通的水滴式粉碎機的電耗降低1/3以上。由以上分析可以看出，電的浪費在部分飼料廠（尤其是管理不善的飼料廠）普遍存在，降低生產過程的電耗有很大的潛力。

飼料直線篩用天然氣或油作為鍋爐燃料，燃油燃氣鍋爐的蒸汽成本比燃煤鍋爐高出3倍以上。使用燃煤鍋爐時，飼料廠可以推行按蒸汽量結算煤款，而不是按重量結算煤款。因為按重量結算難以保證煤炭的質量，容易摻假。飼料廠在推行按蒸汽量結算煤款時，要注意每月結算的蒸汽量，因為蒸汽流量計的數據是可以調整的，飼料廠需要防止鍋爐工和供煤商有不合法的利益輸送，從理論上講蒸汽使用量應小于制粒總量的5%。
飼料廠還需定期檢查蒸汽管道有否泄露、汽水分離器工作是否正常，燃燒器是否發(fā)揮大效率等。特別需注意煤炭的質量，煤炭質量差導致減壓前的蒸汽壓力達不到0.6-0.8 MPa，難以提供干飽和蒸汽供制粒機使用，從而影響制粒效率和顆粒質量，同時也會導致飼料調質水分低，加大了原料的損耗。定期檢查蒸汽管道的保溫，盡量減少熱量損失、降低煤耗。飼料廠要合理安排生產，避免生產銜接不暢。例如蒸汽達到使用壓力時，用汽設備沒有準備好；或者用汽設備準備好了，蒸汽長時間達不到要求，造成蒸汽的浪費和生產效率的降低。在顆粒料的生產安排上好能做到連續(xù)生產，避免每次顆粒機開機時的排氣與排冷凝水造成的浪費。

設備更新換代時，盡量考慮全面實行自動化作業(yè)。例如，一個時產5t的人工投料、自動配料與人工成品堆垛的生產線和一個時產40t的自動投料、自動配料與機械化堆垛的生產線比較起來，河南高頻篩廠家解說其行業(yè)特點后者需要的生產工人數量更少，但產能相差懸殊。在生產相同數量飼料前提下，后者的人工成本遠低于前者。人工成本高的原因是生產工藝受限，生產線的自動化、機械化程度低，不得不使用較多的人工，而且工人的勞動強度大，裝卸過程費用高，人均生產效率低。因此，從原料進車間開始到成品堆垛的全過程，全面實行自動化作業(yè)，盡可能減少人工作業(yè)范圍，不但可以節(jié)約勞動成本，而且可以節(jié)約時間、空間、安全等生產成本。更重要的是，只要設備正常，生產量和質量都是穩(wěn)定的，而人工操作，受人的能力、工作積極性等影響，生產量和質量是不穩(wěn)定的。在條件允許的情況下，可以探索和推廣自動散裝進料和散裝成品運輸模式，節(jié)約投料、打包時裝卸的人工成本和包裝材料成本。

飼料直線篩是飼料廠動力費用占比大的部分，而粉碎不僅是飼料加工中的必要工序，也是電耗高的工序之一。粉碎機的電耗大概占飼料廠總耗電的40%左右。粉碎效率的高低，直接影響耗電成本。粉碎效率與公司所要求使用的原料品種、粉碎粒度、粉碎機的性能、錘篩間隙的調整（例如使用2.0mm的篩網，錘篩間隙為10-13mm；錘篩間隙依據篩網孔徑調整）、錘片磨損、粉碎機是否滿負荷運轉、沙克龍和脈沖除塵效果等因素有很大關系。制粒機電耗大概占飼料廠總耗電的30%左右，制粒機操作有三個關鍵的操作參數：即蒸汽供應量、喂料速度、環(huán)模和壓輥間隙。蒸汽供應量和喂料速度這兩個操作參數主要取決于待制粒物料的水分含量與配方組成。這兩個參數如果調節(jié)不當，很容易出現堵機現象，從而降低制粒機產能，加大制粒機的每噸電耗。環(huán)模與壓輥間隙偏小，會導致壓輥環(huán)模容易磨損；如果間隙過大，將導致壓輥與環(huán)模之間的物料過厚與分布不均，造成物料被擠壓不出去而出現堵機現象。此外，環(huán)模壓縮比越大，顆粒硬度越高，但產量越低，電費越高；環(huán)模開孔率越低，越容易出現堵機現象；壓輥磨損程度越大，產量越低，對環(huán)模的磨損越大。
優(yōu)質的飼料原料、科學的飼料配方和加工參數標準、合理的加工設備與工藝是確保配合飼料品質的三個基本要素。其中前兩項主要是由采購部、技術部、品控部參與并確定，飼料廠則主要確保飼料原料的合理加工和制造。原料成本占飼料成本的70%-85%，且隨著全球經濟的一體化，原料價格主要取決于供求關系，因此，存在較大的不確定性。隨著飼料廠精細化管理的重視和實施，飼料生產加工過程成本控制能力的競爭逐漸凸顯其重要性。