高振幅強(qiáng)力篩

高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩針對(duì)10mm濕粘原煤的篩分研發(fā)的新型篩機(jī)，能較好的解決篩網(wǎng)堵孔問(wèn)題。該機(jī)采用大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、較低振頻和自清理篩面來(lái)完成濕粘物料的篩分過(guò)程。一般都做成封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應(yīng)環(huán)保要求。

高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩在原煤水份較低、灰份較小的情況下，由于原煤之間、原煤與篩網(wǎng)之間沒(méi)有粘結(jié)力或粘結(jié)力很小 ， 原煤的流動(dòng)性就好，只要原煤的顆粒比篩孔的尺寸小，顆粒與篩網(wǎng)之間有相對(duì)的運(yùn)動(dòng)速度，小于篩孔的原煤顆粒就可以透篩。但是，對(duì)濕粘原煤的篩分過(guò)程就完全不同。原煤粘度增加，使松散、分層變得困難，原煤的流動(dòng)性變差，這時(shí)就需要 原煤與篩網(wǎng)之間具有足夠大的加速度， 才有可能使原煤松散 、 分層 。但僅有加速度是不夠的，因?yàn)?濕粘原煤 的透篩過(guò)程還需要空間和時(shí)間，篩面振動(dòng)過(guò)快，原煤拋不起來(lái)，終起不到篩分作用。另外，顆粒透篩也需要時(shí)間來(lái)完成， 高幅篩的大振幅 、 大振動(dòng)強(qiáng)度 、 低振頻恰好滿足了這一篩分工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

一 、 分段篩分 、 篩機(jī)整體不振動(dòng) ， 篩網(wǎng)振動(dòng)
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩和傳統(tǒng)的振動(dòng)篩不同，它不是整體參與振動(dòng)的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動(dòng)。
二 、 自清理篩面
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩采用了多種的防堵篩網(wǎng)技術(shù)，無(wú)論是普通的濕粘原煤，還是濕粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工況條件，高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩都能做到不堵孔，保持較高的篩分效率、
三 、 封閉結(jié)構(gòu)
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩應(yīng)用在高粉塵的工礦條件下，一般都做成封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應(yīng)環(huán)保要求。
四 、 較大的振幅和較小的動(dòng)負(fù)荷
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩由于采用了篩體不振動(dòng)而篩網(wǎng)振動(dòng)的工藝特點(diǎn)，所以篩機(jī)動(dòng)態(tài)應(yīng)力可以降到最低，故振幅可以大大提高，動(dòng)負(fù)荷卻可以大大降低。
五 、 較小的功率
由于高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到最低。與傳統(tǒng)篩機(jī)相比，可降低功率一倍以上。
六 、 獨(dú)特的 C PLC  控制系統(tǒng)
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩一般采用 1－6 臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為 6－8 秒，順向開(kāi)機(jī)，逆向停機(jī)最終達(dá)到空車啟動(dòng)的目的。篩機(jī)上不存料，以更利于觀測(cè)檢修。所以高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩采用 PLC 來(lái)控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等一系列動(dòng)作。
七 、 易維護(hù)性
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩參振的部件很少，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動(dòng)，所以我們把它做成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化部件，以便整體快速更換，地面檢修，大大縮短在線維修時(shí)間，為安全生產(chǎn)贏得時(shí)間。
八 、 低運(yùn)行成本
高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩參振部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小。它是所有篩機(jī)中功率最小的一種。高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩的低運(yùn)行成本是傳統(tǒng)篩機(jī)所不能比擬的，高振幅強(qiáng)力振動(dòng)篩能最大限度地為用戶節(jié)省資金。

高振幅強(qiáng)力篩圖片

結(jié)構(gòu)原理圖

廠家叮囑

啟動(dòng)時(shí)：開(kāi)啟篩機(jī)后，站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。啟動(dòng)正常后再次巡查每臺(tái)振動(dòng)篩的噴嘴有無(wú)堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動(dòng)情況四角振幅是否一致有無(wú)漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動(dòng)或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無(wú)堵塞。
停機(jī)：將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車時(shí)觀察篩子在通過(guò)共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無(wú)碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時(shí)，篩面積存雜物較多、下料不暢時(shí)，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)等其他異常情況。問(wèn)題排除后方可重新啟動(dòng)運(yùn)行振動(dòng)篩。

日常維護(hù)

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動(dòng)則應(yīng)壓緊。
3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時(shí)更換。
4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng)，如果間隙變大，引起碰撞，會(huì)使設(shè)備破裂。
6、振動(dòng)篩雖然無(wú)需潤(rùn)滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。振動(dòng)電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無(wú)明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當(dāng)橡膠墊破損或者過(guò)渡壓扁時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換兩塊中空橡膠墊。